Úvod produktu
Systém zotavenia inertného plynu je zariadenie používané na zachytenie, čistenie a opätovné použitie inertných plynov (ako je dusík, hélium, argón atď.) Emitované počas priemyselných výrobných procesov. Tieto plyny sa používajú vo veľkých množstvách v odvetviach, ako sú polovodiče, solárna energia a 3D tlač a systém obnovy môže účinne znížiť odpad z zdrojov a znížiť výrobné náklady.
Vlastnosti produktu
Vysoká výťažnosť
Náš systém na regeneráciu inertného plynu využíva technológiu separácie membrány na dosiahnutie miery výťažku 99%. To je 5-10% vyššia ako tradičná adsorpčná metóda a 2-3% vyššia ako metóda kryogénnej kondenzácie. V skutočnej aplikácii môže systém so spracovateľskou kapacitou 100 nm³/h získať späť približne 876, 000 nm³ inertného plynu ročne, čím sa ušetrí až 438 dolárov, 000 v nákladoch na plyn ročne.
Vysoká energetická účinnosť
Spotreba energie v tomto systéme je iba {{0}}. 25 kWh/nm³, čo je 30-40% ako priemerný priemysel. Pri ročnej kapacite spracovania 100, 000 nm³, náš systém spotrebuje iba 25, 000 kwh elektriny za rok, zatiaľ čo tradičný systém môže vyžadovať 35, 000-40, {{{9} kWh. Pri spotrebe priemyselnej elektriny 0,1 USD/kWh to môže ušetriť 1 $, 000-1, 500 v nákladoch na elektrinu ročne.
Rýchle spustenie
Náš systém na regeneráciu inertného plynu trvá iba 10 minút od studeného štartu po prevádzku plného zaťaženia, čo je o 50% rýchlejšie ako tradičné systémy. Táto schopnosť rýchlej reakcie je obzvlášť dôležitá v prerušovaných výrobných prostrediach. Napríklad pri výrobe polovodičov môže náš systém rýchlo dosiahnuť pracovný stav pred začiatkom fotolitografického procesu, čím sa skráti čakacia doba.
Vysoko prispôsobivý
Náš systém je vysoko prispôsobivý a dokáže sa automaticky prispôsobiť rôznym typom plynu a koncentrácií do 30 sekúnd bez manuálneho zásahu. To umožňuje jednému systému uspokojiť potreby viacerých výrobných liniek. Napríklad v komplexnom laboratóriu pre výskum materiálov môže náš jediný systém súčasne slúžiť viacerým oddeleniam, ako je napríklad kovová 3D tlač (pomocou argónu) a kryogénne experimenty (pomocou hélia), a nahradiť 2-3 vyhradené systémy, ktoré by inak boli potrebné.
Aplikácie výrobkov
Výroba polovodičov
V procese výroby polovodičov sa regenerácia inertného plynu používa hlavne na regeneráciu a čistenie vysokokvalitného dusíka a argónu používaného v procesoch, ako je spracovanie doštičiek, litografia a leptanie.
Výroba ocele
Systémy na regeneráciu plynu môžu zachytiť argón, ktorý unikne počas procesu výroby ocele, a po očistení ho opätovne použije.
Letecký priemysel
V leteckom priemysle sa inertné systémy na regeneráciu plynu používajú hlavne na manipuláciu s dusík používaným pri inertácii nádrží na palivo lietadiel a skladovaní raketových hnacích látok.
Balenie elektronických komponentov
V procese elektronických komponentov sa používajú systémy na regeneráciu inertného plynu na obnovenie dusíka alebo argónu používaného na vytvorenie prostredia bez kyslíka.
Zváranie a rezanie
V priemysle spracovania kovov, najmä v procesoch presného zvárania a rezania, sa na obnovenie argónu alebo hélia používajú systémy na regeneráciu plynu.
Výroba optických vlákien
V procese výroby optických vlákien sa systém obnovy inertného plynu používa hlavne na obnovenie hélia alebo argónu používaného v procese výroby a výkresu optických vlákien.
Zobrazovanie magnetickej rezonancie (MRI)
V lekárskom poli, najmä v zariadeniach na zobrazovanie magnetickej rezonancie (MRI), sa systém na regeneráciu inertného plynu používa na obnovenie kvapalného hélia používaného na ochladenie supravodivého magnetu.



Často
Otázka: Čo je systém na regeneráciu inertu plynu?
Odpoveď: Systém zotavenia inertného plynu je zariadenie používané na zachytenie, čistenie a opätovné použitie inertných plynov (ako je dusík, argón, hélium atď.) Používa sa v priemyselných procesoch.
Otázka: Ktoré odvetvia najčastejšie používajú systémy na regeneráciu plynu?
Odpoveď: Výroba polovodičov, tavenie ocele, letectvo, obaly elektronických komponentov, zváranie a rezanie, výroba optických vlákien a lekárske odvetvia (napríklad vybavenie MRI).
Otázka: Aké typy plynov dokážu zvládnuť systémy zotavenia plynu?
A: Bežné inertné plyny zahŕňajú dusík, argón, hélium, krypton a xenón.
Otázka: Koľko údržby vyžaduje systém na regeneráciu inertného plynu?
Odpoveď: Väčšina systémov vyžaduje pravidelnú údržbu, ale frekvencia je nízka, zvyčajne 1-2 úplné inšpekcie ročne.
Otázka: Aké prietoky plynu dokáže zvládnuť systém zotavenia inertného plynu?
Odpoveď: Veľkosti systému sa výrazne líšia v rozmedzí od niekoľkých kubických metrov za hodinu po tisíce kubických metrov za hodinu a dá sa prispôsobiť podľa potrieb.
Otázka: Aké sú environmentálne výhody používania inertného systému na regeneráciu plynu?
Odpoveď: Znížte potrebu výroby a prepravy čerstvého plynu, čím sa znižuje spotreba energie a emisie uhlíka.
Otázka: Aké sú kroky pri práci systému na regeneráciu inertného plynu?
Odpoveď: Hlavné kroky zahŕňajú zachytenie plynu, odstránenie nečistôt (napríklad prostredníctvom adsorpcie alebo separácie membrány), kompresia a skladovanie.
Otázka: Aké sú bezpečnostné úvahy o používaní systému obnovy inertného plynu?
Odpoveď: Medzi hlavné úvahy patrí vysokotlaková manipulácia s plynmi, riziká vyčerpania kyslíka a detekcia úniku pre niektoré plyny (napríklad hélium).
Otázka: Aká dlhá je životnosť servisného systému na regeneráciu plynu?
Odpoveď: Správne udržiavaný systém sa zvyčajne dá použiť pre 15-20 rokov alebo viac.
Populárne Tagy: recyklácia inertného plynu, výrobcovia recyklácie plynov v Číne, dodávatelia, továreň
