Filtračný systém

Automatické spätné preplachovanie filtrov je automatické a bezproblémové bez prerušenia čistenia filtrácie. Malé množstvo vyčistenej kvapaliny, ktorá už prešla cez filter, sa používa na „spätné prepláchnutie“ filtračných prvkov. Prietok sa obráti pod vysokým tlakom, aby sa vyčistená kvapalina dostala späť cez sito filtra, čím sa odstránia nečistoty, sadze a iné nečistoty. Bežné problémy spojené s manuálnymi filtrami sú eliminované automatickými spätnými preplachovacími filtrami. Pri automatických spätných preplachovacích filtroch neexistuje žiadna jednorazová filtračná vložka a žiadne manuálne čistenie filtračnej vložky. Automatické spätné preplachovacie filtre poskytujú vysokú bezpečnosť prevádzky a minimálnu údržbu.

Čo je filter s automatickým spätným preplachom?
Automatický spätný filter je typ filtra, ktorý odstraňuje nečistoty alebo kontaminanty z kvapalín s nízkou viskozitou, ako sú mazacie oleje a vykurovací olej. Na rozdiel od bežných filtrov je automatický spätný filter navrhnutý tak, aby bol plne samočistiaci. Automatické filtre sú navrhnuté na nepretržité spätné preplachovanie, čím sa eliminuje potreba manuálneho čistenia. Tým odpadá nutnosť likvidácie a výmeny použitých olejových filtrov. Filtre s automatickým spätným preplachom sú cenovo výhodné a efektívnejšie ako bežné filtre.

Aké sú výhody filtra s automatickým spätným preplachom?
Tým, že odpadá potreba pravidelného servisu a údržby, filtre s automatickým spätným preplachom ponúkajú nepretržitú filtráciu pre efektívnejší proces prevádzky. To zase poskytuje vynikajúci pomer ceny a výkonu, kde sú náklady na prevádzku a údržbu udržiavané na minime, čo umožňuje spoločnostiam využiť zvýšenú produkciu a menej prestojov. Navyše, celkový výkon motora sa zvyšuje vďaka filtrovanému oleju cirkulujúcemu v celom motore, čo znižuje opotrebovanie kritických komponentov – v konečnom dôsledku dáva zákazníkom príležitosť zarobiť na ziskoch.

Výhody automatických spätných filtrov
– Zvýšená dĺžka života
– Zvýšená životnosť komponentov
– Nízke prevádzkové náklady
– Žiadna jednorazová filtračná vložka
– Znížené náklady na údržbu a prácu
- Spoľahlivá ochrana

Filtračný systém sa skladá z niekoľkých zložitých komponentov, ale jedným z najdôležitejších je automatický spätný filter (filter spätného preplachu). Za posledné roky došlo k mnohým zmenám v technológii mazacieho oleja a čistení mazacieho oleja. Keďže výrobcovia motorov upravovali konštrukcie motorov tak, aby držali krok s meniacimi sa požiadavkami na životné prostredie, tlaky a teploty motora sa zvýšili. Tieto faktory kladú dodatočné požiadavky na mazací olej a zvyšujú množstvo zvyškových nečistôt v mazacom oleji. Automatický spätný filter udržuje mazací olej čistý a bez nečistôt, ako sú špina, vodný kameň a kovové odreniny. Jeho primárnou úlohou je zabrániť poškodeniu motora a predĺžiť životnosť vášho strojového zariadenia.

Aké sú spätné preplachovacie filtre v porovnaní s bežnými filtrami?
Spätné filtre a normálne filtre vykonávajú rovnakú prácu – filtrujú kvapaliny, aby odstránili nečistoty a usadeniny. Rozdiel je však v tom, ako sa tieto filtre čistia a udržiavajú.
Normálne filtre (s jednorazovou filtračnou vložkou) sa musia kontrolovať ručne a čistiť v pravidelných intervaloch, aby sa zachovala čistota a účinnosť. Ak je personál údržby nedbalý, je menej pravdepodobné, že filter vydrží tak dlho a stane sa pre spoločnosť skôr finančnou zodpovednosťou, pretože bude potrebný pravidelný servis a výmena dielov.
Pri spätných preplachovacích filtroch je sieťka filtra čistená silou, pričom nahromadené nečistoty sa odvádzajú von cez spätný vypúšťací ventil. Údržba filtrov spätného preplachu je oveľa jednoduchšia, pretože nie je potrebná pravidelná údržba. Majú tiež dlhšiu životnosť (najmä filtre s automatickým spätným preplachom), čím vám z dlhodobého hľadiska šetria čas a peniaze.

Ako funguje spätný preplachovací filter?
Ako funguje filter spätného preplachu Filter spätného preplachu je inštalovaný v plnoprietokovom systéme čo najbližšie k motoru. Jeho funkciou je predovšetkým chrániť motor pred škodlivými pevnými časticami. Špinavý olej vstupuje cez olejový vstup, prechádza cez filter počiatočného chodu pred vstupom do hlavnej filtračnej komory. V hlavnej filtračnej komore existuje hromada filtračných prvkov, kde je špinavý olej vytláčaný cez každú vrstvu sieťky. Sieťka zachytáva častice a filtruje olej predtým, ako cirkuluje späť do motora.
Malé množstvo vyčisteného oleja sa pod vysokým tlakom vytlačí späť cez zostavy filtrov, aby sa odstránili nahromadené nečistoty na sieťke a filtre sa účinne opláchli. Vďaka tomu sú čisté a pripravené poskytnúť optimálnu filtráciu pre ďalší cyklus. Existujú dva (2) základné typy spätných preplachovacích filtrov: manuálne spätné preplachovacie filtre a automatické spätné preplachovacie filtre.

Vrecové filtre fungujú tak, že kvapalina prechádza cez puzdro filtra, kde sa častice usadzujú vo vreckách. Kvapalina prechádza cez filter zvnútra von vysokotlakovou rýchlosťou. Prefiltrovaná kvapalina potom opúšťa kryt filtra cez výstup, zatiaľ čo pevné častice zostávajú zachytené vo vreckách. Vrecové filtre sú účinné pri odstraňovaní širokého spektra nečistôt vrátane piesku, bahna, hrdze a ďalších.
Jedno vrecko filtra je navrhnuté tak, aby držalo jeden vreckový filter naraz a je ideálne pre aplikácie, kde sa očakáva nižší prietok alebo menšie zaťaženie časticami. Telesá filtrov s viacerými vreckami sú ideálne pre aplikácie s vysokým prietokom alebo aplikácie s vysokým zaťažením časticami. Ponúkajú vyššiu filtračnú kapacitu v porovnaní s jednovrecovými filtračnými telesami a znižujú frekvenciu výmen filtra, čím šetria čas a peniaze z dlhodobého hľadiska.

Prečo sú vreckové filtre dôležité pre priemyselné filtračné systémy?
Priemyselné filtračné systémy vyžadujú spoľahlivý filtračný systém na zabezpečenie kvality a konzistencie konečného produktu. Vrecové filtre sú základnou súčasťou týchto systémov, pretože účinne odstraňujú pevné častice, ktoré môžu spôsobiť poškodenie zariadenia, znížiť účinnosť a ohroziť kvalitu produktu. Vrecové filtre môžu tiež pomôcť zabrániť upchávaniu a znečisteniu následného zariadenia, čím sa znižujú náklady na údržbu a prestoje.

Vrecové filtre sa používajú pre množstvo aplikácií kvapalinových filtrov v širokej škále priemyselných odvetví. Tu je niekoľko príkladov odvetví, ktoré sa spoliehajú na vreckové filtre:

Chemické spracovanie:Kvapaliny sa v chemických výrobných procesoch filtrujú, aby sa odstránili nečistoty, zabezpečila sa kvalita produktu a chránilo sa vybavenie.
Spracovanie potravín a nápojov:Voda, šťavy, oleje a sirupy prechádzajú cez filtre, aby odstránili častice, baktérie a iné nečistoty, ktoré môžu ovplyvniť chuť a kvalitu konečného produktu.
Produkcia ropy a zemného plynu:Vrecové filtre sa používajú v ropnom a plynárenskom priemysle na odstraňovanie nečistôt a pevných častíc z vrtného kalu, frakovacích kvapalín a iných kvapalín používaných pri ťažbe a spracovaní ropy a plynu.
Farmaceutická výroba:Filtrácia je kritickým krokom pri vytváraní sterilných farmaceutických produktov, vrátane liekov a tekutých perorálnych suspenzií.
Farby a nátery:Častice z farieb a náterov je potrebné odfiltrovať, aby sa zabezpečila konzistentná kvalita a znížili sa chyby v hotových výrobkoch.
Vodné hospodárstvo:Vrecové filtre sa používajú v komunálnych a priemyselných zariadeniach na úpravu vody na odstránenie nerozpustených látok z vody predtým, ako vstúpi do procesu úpravy. Vrecové filtre možno použiť aj na odstránenie nečistôt z odpadovej vody pred jej vypustením do životného prostredia.
Kovoobrábanie:Kvapaliny používané v procese obrábania kovov, ako je chladivo, olej a voda, možno filtrovať na opätovné použitie alebo recykláciu.
Automobilový priemysel:Ako odvetvie, ktoré kombinuje kovoobrábanie, lakovanie, odlievanie a ďalšie procesy, existuje v automobilovom priemysle viacero aplikácií na filtráciu kvapalín.
Vrecové filtre sú základnou súčasťou priemyselných filtračných systémov, ktoré pomáhajú zabezpečiť kvalitu a konzistenciu konečného produktu.

Ako už bolo uvedené, patrónové filtre sú buď hĺbkové filtre alebo povrchové filtre, pričom rozdiel medzi nimi je ten, že povrchové filtre držia suspendované pevné látky počas filtrácie na povrchu filtračného prvku. Na rozdiel od toho hrubé vrstvy hĺbkových filtrov inhibujú suspendované pevné látky v matrici filtračného prvku. Napriek tomu vždy, keď sa filter kazetových filtrov upchá z dôvodu neustáleho používania, vyžadujú si výmenu podľa návrhu.

Obe kategórie patrónových filtrov majú rôzne oblasti použitia. Zdá sa, že povrchové filtre najlepšie vynikajú pri filtrovaní tekutín, ktoré majú pevné častice v malom rozsahu.

Väčšia povrchová plocha filtrov je vo všeobecnosti nevyhnutná pre účinný filter s dlhou životnosťou s vysokou kapacitou zadržiavania pevných látok. Preto je skladaný povrch podstatne lepší ako iné filtre, pokiaľ ide o filtráciu usadenín podobne malých častíc.

Hĺbkové filtre nachádzajú svoju výhodu pri filtrovaní tekutín, ktoré vyžadujú hĺbku alebo hrúbku.

Vrecové filtre zvyčajne nachádzajú svoje využitie v odvetviach, ktoré vyžadujú odstraňovanie prachu. Popisne pozostávajú z vonkajšieho povrchu, ktorý môže zamieňať funkcie, tj k odlučovaniu častíc pomocou vrecových filtrov môže dochádzať vo vnútornom povrchu filtra alebo na vonkajšom povrchu. Vrecové filtre však zvyčajne zachytávajú častice na vnútornom povrchu filtra a sú zvyčajne povrchového typu.

Na rozdiel od kartušových filtrov výrobcovia nekonštruujú vreckové filtre so zámerom ich výmeny pri upchatí. Avšak, ako už bolo spomenuté, väčšina priemyselných odvetví používa vreckové filtre na odstraňovanie prachu a inú filtráciu plynov. Ako také môžu niektoré z týchto vrecových filtrov čistiť pomocou procesov, ako je „spätné preplachovanie“ alebo mechanické pretrepávanie.

Kartušové filtre sú jedným z najvýhodnejších filtračných produktov na odstraňovanie usadenín a častíc z vodných zdrojov. Tieto nerozpustné látky zvyšujú koncentráciu vo vodných zdrojoch z mnohých životných prípadov, ako je odtok dažďovej vody a hnijúce potrubia, ktoré môžu vo vode zanechať nečistoty. Tieto vodné útvary časom strácajú farbu a sú neatraktívne, čo znemožňuje ich použitie v domácnostiach a podnikoch.

Na zariadení sa podstatne častejšie vyskytujú nežiaduce udalosti, ako je upchatie a znehodnotenie ohrievačov vody, chladičov, sprchových armatúr, ventilov, vrátane zníženia výkonu systému. Systémy reverznej osmózy a UV sterilizátory vyžadujú čistú vodu, aby fungovali efektívne. Z tohto dôvodu prevádzkovatelia úpravy vody často používajú kazetové filtre, aby zabezpečili používanie čistej vody počas celého procesu filtrácie vody.

Dažďová voda môže tiež prenášať pôdu, piesok, bahno a hlinu do zásob podzemnej vody, ktoré môžu byť dopravované cez vodovodné potrubie do vášho bydliska. Filtre so sedimentačnými vložkami pomáhajú zabrániť tomu, aby sa tieto pevné častice dostali do reštaurácií, ktoré znižujú kvalitu vyrábaných jedál a nápojov. Častice tiež povedú k usádzaniu bežných spotrebičov, ako sú vodovodné batérie a armatúry, čo vedie k zafarbeniu a poruche, čo vedie k potrebe výmeny.

Životnosť vašich ostatných filtrov sa predĺži aj použitím kazetových filtrov. Bazénové kazetové filtre sú ďalším typom sedimentačného filtra, ktorý zabraňuje nečistotám a ílu znečistiť esteticky príjemnú vodu na kúpanie.

Okrem vyššie uvedených typov látok, ktoré spôsobujú problémy s kvalitou vody, sú sedimentačné kazety veľmi užitočné pri odstraňovaní zákalu z vody. Výskyt zákalu vo vode je veľmi zjavný v dôsledku vzniku zakalenej textúry spôsobenej zvýšenými hladinami nerozpustených látok. To následne vedie k skresleniu farby vody z modrej na hnedooranžovú alebo žltú.

Pretože kazetové filtre sú navrhnuté ako predfiltračné produkty, zvyčajne sa používajú pred inými systémami úpravy vody na odstránenie látok, ktoré môžu spôsobiť problémy týmto ďalším jednotkám. Kartušové filtre odstraňujú organické látky, chemikálie, kovy, rozpustené pevné látky, chuť alebo zápach z vašej vody. Z tohto dôvodu je potrebné tieto filtre používať spolu s ďalšími filtračnými procesmi, ako je reverzná osmóza a dezinfekčné systémy (UV).

Naša spoločnosť má sídlo v okrese Minhang v Šanghaji. Založila Qingdao West Coast Innovation Collaborative Center a Qingdao Jiaozhou Production Base, ako aj viacero agentúr a servisných stredísk, ktoré sa nachádzajú v Nanjing, Ningbo, Korla, Shouguang, Singapure a ďalších oblastiach. Poskytujeme konkurencieschopné separačné zariadenia, systémy a celkové riešenia, ktoré pokrývajú rôzne priemyselné aplikácie, ako je separácia plynu a pevnej látky, separácia kvapaliny a pevnej látky, rafinácia produktu, regenerácia katalyzátora, úprava koncového plynu, úprava kalu z olejovej odpadovej vody, regenerácia ropy a plynu atď. Do odvetvia alebo medzinárodného popredia sa dostalo viacero technológií vodná hladina.